Entre las aplicaciones previstas figuran zumos, kétchup, aliños para ensaladas y bebidas funcionales,

PLASTIPAK ha reforzado su apuesta por los envases barrera reciclables con O2Blox™, una tecnología PET sin nylon desarrollada para ofrecer protección frente al oxígeno y, al mismo tiempo, favorecer la calidad del flujo de reciclaje. La solución se enmarca en la estrategia de la compañía, especializada en soluciones de envase y reciclado, de avanzar hacia formatos de alto rendimiento compatibles con los sistemas actuales de recuperación de PET. 

O2Blox™ ha sido reconocida por la Association of Plastic Recyclers (APR) a través de su programa Critical Guidance Path y también cuenta con la aprobación tecnológica de RecyClass para aplicaciones de reciclado PET transparente botella a botella. Para PLASTIPAK, estos reconocimientos respaldan el enfoque de una tecnología concebida no solo para cumplir funciones de barrera, sino también para integrarse en infraestructuras de reciclaje ya existentes. El desarrollo responde a uno de los retos habituales en envases para alimentación y bebidas: mantener la protección del producto sin comprometer la reciclabilidad del material. O2Blox™ ha sido diseñada para aportar barrera al oxígeno en aplicaciones donde la frescura, la vida útil y la integridad de marca son factores críticos, al tiempo que mantiene la compatibilidad con la corriente de reciclaje de PET. 

Según la compañía, esta aproximación contribuye a reducir posibles disrupciones en los procesos de reciclado y apoya la obtención de material reciclado de alta calidad. Entre las aplicaciones previstas figuran zumos, kétchup, aliños para ensaladas y bebidas funcionales, categorías en las que el comportamiento barrera debe convivir con objetivos crecientes de reciclabilidad y circularidad. La tecnología permite ofrecer la protección que las marcas requieren para sus productos, pero con un diseño orientado a facilitar su encaje en modelos de economía circular. PLASTIPAK ha escalado comercialmente O2Blox™ junto a ECKES-GRANINI GROUP, una colaboración que la compañía presenta como ejemplo de trabajo conjunto con clientes para desarrollar envases capaces de preservar la calidad del producto y, a la vez, apoyar metas de reciclabilidad. 

La solución está concebida para funcionar dentro de los sistemas actuales de reciclado PET, mantener prestaciones sin penalizar la reciclabilidad y permitir el uso de hasta un 100% de PET reciclado posconsumo (PCR), además de respaldar aplicaciones botella a botella. La compañía subraya que O2Blox™ es fruto del trabajo combinado de sus equipos de ingeniería, sostenibilidad y fabricación. Al replantear el diseño tradicional de las soluciones barrera, PLASTIPAK afirma haber convertido un desafío industrial de largo recorrido en una oportunidad para alinear mejor la protección del producto con la integridad de los sistemas de reciclaje. 

En un escenario regulatorio global cada vez más orientado hacia la reciclabilidad y el contenido reciclado, PLASTIPAK señala que trabaja con marcas y agentes de la cadena de suministro para reducir riesgos en la toma de decisiones sobre envases. En este contexto, O2Blox™ busca ayudar a los clientes a cumplir sus expectativas de rendimiento en categorías de alimentación y bebidas, al tiempo que se alinea con objetivos de contenido reciclado y compromisos de economía circular. “El desarrollo de O2Blox™ refleja nuestro compromiso con la resolución de retos complejos de envase mediante la creación de soluciones que funcionan no solo para los productos, sino para todo el sistema de reciclaje. Es un claro ejemplo de cómo unimos personas, producto y planeta mientras continuamos ‘packaging the future’”, afirma Miguel Vieira, director de International Packaging Development. 

Con esta tecnología, PLASTIPAK refuerza una línea de innovación centrada en envases de alto rendimiento, preparados para fabricación a escala y diseñados para responder a las expectativas de clientes y marcos regulatorios en evolución. La clave, para la compañía, está en combinar conocimiento técnico, experiencia industrial e infraestructura de reciclaje para que la innovación sea aplicable en condiciones reales de producción, uso y recuperación.