Lunes, 12 de diciembre de 2022 | DOMO CHEMICALS aprovechó la pasada edición de la feria K 2022 de Düsseldorf (Alemania) para presentar sus nuevas soluciones de poliamida sostenibles. Es la primera vez que la multinacional belga presenta su gama TECHNYL®, un conjunto de productos para aplicaciones de alto rendimiento que se enfocan en la economía circular mediante la reducción de su huella de carbono a través del uso de materia prima reciclada o el aligeramiento de los materiales, entre otras ventajas.

 

“Estamos presentando un programa piloto para aumentar la circularidad mediante el cual recuperamos su materia prima posindustrial y la usamos como base para nuevos productos”, ha explicado el director del Centro de Aplicaciones de DOMO, Maarten Veevaete. “Nuestro objetivo es promover la circularidad en las poliamidas y asegurar la creación de valor sostenible en nuestra industria. Basándonos en TECHNYL®, nos enfocamos en soluciones que ayudan a permitir la transición desde una economía lineal a una economía circular eficiente en recursos”, añade el director Comercial de DOMO, Ludovic Tonnerre.

 

TECHNYL® constituye una cartera de soluciones a base de poliamida para la industria automotriz, eléctrica y electrónica, edificación y construcción o bienes de consumo e industriales, entre otras. DOMO produce y comercializa toda esta gama de productos desde 2020, tras la adquisición del negocio europeo de poliamidas de alto rendimiento de SOLVAY. La marca TECHNYL® lleva en el mercado casi 70 años, en los que ha acumulado un gran prestigio en los distintos sectores hacia los que se dirige.

 

Las nuevas soluciones sostenibles de estas poliamidas han sido bautizadas con el nombre TECHNYL® 4EARTH®. Los distintos grados de estas poliamidas sostenibles tienen como objetivo ayudar a los fabricante a reducir su huella ambiental sin renunciar a un desempeño eficiente de los materiales. “Hasta hace poco tiempo, el desempeño inconsistente de los materiales reciclados dificultaba su uso en las aplicaciones más exigentes, incluido el sector automotriz. TECHNYL® 4EARTH® ha superado esta barrera abriendo toda una nueva dimensión de aplicaciones para los materiales reciclados”, aseguran desde la empresa.

 

La multinacional afirma que estos nuevos materiales tienen un “rendimiento de vanguardia comparable a la poliamida 6 y 6.6 tradicionales”. Está disponible comercialmente en varios grados que incluyen hasta un 50% de contenido de fibra de vidrio o carbono. El objetivo de estas nuevas poliamidas es acelerar el uso de plásticos sostenibles manteniendo tanto la alta calidad de los materiales como su estabilidad, moldeabilidad, propiedades mecánicas o buena resistencia al envejecimiento; entre otras ventajas.

 

TECHNYL® 4EARTH® reduce el impacto ambiental de las piezas de poliamidas hasta “niveles nunca antes alcanzados”. Según las evaluaciones del ciclo de vida realizadas por la empresa, las emisiones de CO₂ se reducen hasta en un 80%, el volumen de agua es hasta un 70% inferior y su consumo de energía desciende hasta en un 60%. Una de las soluciones de esta nueva gama de poliamidas sostenibles, basadas en residuos de airbags de automóviles, ha sido reconocida como el proyecto ganador del programa LIFE+, apoyado por la Comisión Europea.

 

Para desarrollar estos nuevos materiales DOMO ha patentado su propia tecnología de reciclaje. La empresa no solo garantiza la calidad constante de los productos, también asegura el suministro para satisfacer la creciente demanda de aplicaciones sostenibles y de alto rendimiento en una amplia gama de mercados. Entre los grados disponibles, se comercializan algunos resistentes al glicol y se anuncian futuras nuevas variedades con retardantes de llama libres de halógenos.

 

El mercado automotriz podrá utilizar las nuevas poliamidas sostenibles TECHNYL® 4EARTH® para la fabricación de cajas de cambios, cárteres de aceite, separadores de aceite, tapas de culatas, colectores de admisión de aire, tapas de transmisión, protección de correas y tensores; entre otras aplicaciones. También son adecuadas para la fabricación de electrodomésticos, utensilios para jardinería o bricolaje, o distintos productos destinados al sector de los bienes de consumo e industriales: roturas térmicas y perfiles de ventanas, componentes de muebles, componentes industriales, equipos deportivos y de ocio, herramientas agrícolas, vehículos de dos ruedas y un largo etcétera. Para conocer la multitud de aplicaciones a las que se destinan las nuevas poliamidas sostenibles, la empresa ha lanzado la aplicación TECHNYL® Xperience, a través de la cual pueden conocerse todos los sectores que pueden beneficiarse de las características de estos nuevos materiales.

 

Actualmente, alrededor del 10% de las ventas de productos de DOMO provienen de soluciones circulares. Los planes de la compañía son duplicar este porcentaje a finales de esta década y alcanzar un 30% en 2035. Para lograrlo, la empresa considera clave el desarrollo de materias primas de calidad de nailon 6 y 66 apto para su utilización en compuestos de ingeniería de alta calidad. Con este propósito, la firma está explorando tecnologías y soluciones en torno a la despolimerización, la disolución de nailon y el reciclaje de nuevas materias primas. “Como líder en tecnologías de poliamida sostenibles, estamos progresando con nuestra ambición en términos de materia prima posindustrial y posconsumo, junto con tecnologías de despolimerización y disolución como reciclaje químico de bajo consumo. Si queremos triplicar la proporción de ventas de productos circulares, necesitaremos seguir acelerando estos importantes programas”, ha avanzado Maarten Veevaete.