La guía parte de una premisa según la cual no existe un único material válido para todas las aplicaciones. 

CREARPLAST ha publicado una guía técnica y comparativa sobre el uso de PVC, polipropileno (PP) y polietileno (PE) en instalaciones hidráulicas. El documento aborda la elección del material desde una perspectiva técnica, funcional y económica, con el objetivo de facilitar la identificación de la solución más adecuada según el tipo de red, las condiciones de trabajo y el entorno de instalación. 

La guía parte de una premisa según la cual no existe un único material válido para todas las aplicaciones. Cada polímero ofrece prestaciones diferenciadas en aspectos como presión, evacuación, resistencia química, temperatura de servicio, flexibilidad o sistema de unión. Por ello, la selección debe ajustarse al fluido transportado, al trazado de la instalación, al nivel de mantenimiento previsto y al contexto de uso, ya sea residencial, industrial, urbano, interior, visto o enterrado. 

En el caso del PVC, CREARPLAST lo presenta como uno de los materiales de referencia para tuberías de evacuación y saneamiento. Su uso extendido se explica por la combinación de ligereza, facilidad de instalación, resistencia química frente a fluidos comunes y bajo coste relativo. Al tratarse de un material rígido no plastificado, con buena estabilidad dimensional y superficie interna lisa, favorece el flujo de aguas residuales y pluviales y reduce la acumulación de sedimentos. 

El documento señala que el PVC resulta especialmente adecuado para redes de evacuación por gravedad en interiores, colectores y sistemas de ventilación. Su compatibilidad con adhesivos facilita la ejecución de uniones estancas en instalaciones visibles o empotradas. No obstante, la guía recuerda que no está concebido para soportar presiones elevadas ni temperaturas superiores a 60 ºC, por lo que su uso debe limitarse a condiciones acordes con esas prestaciones. 

El polipropileno aparece en la comparativa como una opción indicada para instalaciones con mayores exigencias térmicas o acústicas. Frente al PVC, el PP permite trabajar con aguas a temperaturas de hasta 90 ºC de forma continua, lo que lo hace adecuado para evacuación en cocinas industriales, laboratorios o lavaderos. También ofrece un mejor comportamiento frente al ruido generado por el paso del agua, especialmente en redes interiores de hoteles, hospitales o viviendas plurifamiliares cuando se emplean sistemas multicapa o de alta densidad. La guía sitúa el uso del polipropileno en entornos donde el confort acústico, la resistencia térmica y la durabilidad estructural tienen un peso relevante. En cuanto a las uniones, el documento recoge soluciones mediante termofusión o junta elástica, con una instalación rápida aunque vinculada al empleo de herramientas específicas. 

Por su parte, el polietileno (PE) se asocia principalmente a redes enterradas, acometidas, conducciones de presión y transporte de agua potable. Su flexibilidad y resistencia al impacto lo convierten en una alternativa adecuada para entornos con posibles asentamientos del terreno, cargas mecánicas externas o necesidad de continuidad en largos recorridos. Disponible en distintas clases, como PE80 y PE100, puede adaptarse a redes de media y alta presión. 

El PE destaca también por sus sistemas de unión mediante termofusión o electrofusión, que permiten crear conexiones permanentes sin uniones mecánicas. La guía subraya además su resistencia a ataques químicos y a la formación de incrustaciones internas, factores que contribuyen a prolongar la vida útil de la instalación. Su empleo está extendido en redes municipales, instalaciones industriales, campos de riego y distribución urbana de agua potable. La comparativa incluida por CREARPLAST resume las diferencias principales entre los tres materiales. El PVC ofrece alta resistencia química frente a fluidos comunes, comportamiento acústico medio, baja flexibilidad, instalación sencilla mediante encolado y coste relativo bajo. 

El PP mejora la resistencia frente a agentes agresivos, alcanza temperaturas de trabajo de hasta 90 ºC en continuo, presenta mejor comportamiento acústico y un coste medio. El PE, por su parte, aporta muy alta resistencia química, elevada flexibilidad y buen comportamiento en presión y redes enterradas, aunque requiere una instalación más especializada y se sitúa en un coste relativo medio-alto. 

En la parte final de la guía, CREARPLAST ordena la elección por tipo de aplicación. Para bajantes y colectores interiores, el PVC se plantea como una solución económica y sencilla para redes de evacuación sin presión, mientras que el PP gana interés cuando el ruido o la temperatura son factores decisivos. Para acometidas y redes enterradas, el PE se perfila como la opción más adecuada por su adaptación a movimientos del terreno y su resistencia a impactos. En sistemas de presión o agua potable, el polietileno aparece como primera elección, aunque el PP-R también se menciona como alternativa en aplicaciones interiores, especialmente en sistemas de ACS o redes técnicas. 

El documento concluye con una advertencia sobre el coste de la “no-calidad” en instalaciones hidráulicas. La selección de materiales inadecuados o de soluciones de baja calidad puede derivar en averías recurrentes, pérdida de eficiencia y mayores costes de mantenimiento.