SALA DE PRENSA
RPET 100% reciclado
BBC PACKAGING adapta sus termoformados a los formatos de comercialización del pulpo
Redacción P&C
17 de julio de 2026
Cocido, precocinado, refrigerado, congelado, al vacío o en skin; el pulpo se ha consolidado como uno de los productos de mayor valor dentro del sector alimentario.
El pulpo se ha consolidado como uno de los productos de mayor valor dentro del sector alimentario, con presencia creciente tanto en restauración como en gran consumo. Esa expansión comercial se apoya en una diversidad de formatos —cocido, precocinado, refrigerado, congelado, al vacío o en skin— que plantea exigencias específicas al envase. Cada proceso de envasado y cada canal de distribución requiere una solución distinta en términos de conservación, seguridad alimentaria y presentación. Sobre esa segmentación ha construido BBC PACKAGING su gama de termoformados para este producto.
Para raciones individuales y formatos de "calentar y servir", la compañía ofrece bandejas en PP copolímero aptas para envasado skin, orientadas a productos cocidos y pasteurizados. La característica diferencial de este material es que permite pasteurizar el alimento ya envasado, un proceso que elimina los gérmenes que puedan haberse introducido durante la manipulación o estar presentes en el propio producto, con el consiguiente alargamiento de la vida útil. Las mismas bandejas admiten una ultracongelación posterior, de modo que el pulpo puede llegar congelado a la cadena de distribución sin perder propiedades, y son compatibles con el microondas, aunque la empresa subraya que su función principal es la seguridad alimentaria y la durabilidad, no el calentamiento. Cuando el producto se comercializa refrigerado o congelado sin necesidad de pasteurización, la alternativa son envases en PET o PET/PE, que aportan rigidez y transparencia para la exhibición en el punto de venta.
La referencia más específica del catálogo es una bandeja termoformada de 245 × 315 × 40 mm destinada al envasado de patas de pulpo, disponible en versiones de 7, 8 o 12 cavidades para asegurar la sujeción y protección individual de cada pieza. El material varía según el estado del producto: PP copolímero para pulpo cocido que se vende refrigerado o congelado tras pasteurización y ultracongelación, y RPET 100% reciclado para producto crudo, congelado o refrigerado, que el consumidor cocinará en casa.
Esta diferenciación de materiales según el proceso térmico al que se someterá el envase refleja una lógica extendida en el packaging alimentario: el PP resiste las temperaturas de pasteurización, mientras que el RPET permite incorporar contenido reciclado en aplicaciones que no requieren ese tratamiento. En el plano normativo, BBC PACKAGING indica que todos sus envases para el sector alimentario están fabricados con materiales aptos para contacto con alimentos y son reciclables, y que su sistema de calidad está certificado conforme a ISO 9001, ISO 14001 y BRCGS Packaging, este último el estándar de referencia en la cadena de suministro de packaging alimentario.
La compañía ofrece además personalización sobre su catálogo estándar —modificaciones de altura, grabado de bandejas, incorporación de logotipos o ajustes de diseño— con acompañamiento de sus equipos comercial y técnico. Para los envasadores de productos del mar, la disponibilidad de gamas segmentadas por proceso y canal reduce la necesidad de desarrollos a medida desde cero, en un contexto en el que la presión regulatoria europea sobre reciclabilidad y contenido reciclado está condicionando cada vez más la elección de materiales en el envase alimentario.
